Wasserstrahlschneiden von Glasfaser
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Beispiele zum Wasserstrahlschneiden von Glasfaserstoffen
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Wasserstrahlschneiden von Glasfaserstoffen für jede Anwendung.
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Plattenförmige Glasfaserzuschnitte in jeder Form und allen Losgrößen.
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3D-Bearbeitung für Bauteile mit komplexen Geometrien.
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Mikrozuschnitte für glasfaserverstärkte Elektronikkomponenten.
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Warum Glasfaserstoffe mit Wasser schneiden?
Bauteile aus CFK und GFK gewinnen in der heutigen Zeit immer mehr an Bedeutung. Doch stellt sich dabei die Frage nach dem richtigen Schneidverfahren, da Faktoren wie Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit wichtige Fertigungsmerkmale sind. Deshalb ist Wasserstrahlschneiden die optimale Lösung, wenn es um die Bearbeitung von Glasfaserstoffen geht. Dieses kalte Schneidverfahren garantiert toleranzgenaue Ergebnisse ohne Nachbearbeitung der gefertigten Wasserstrahlzuschnitte.
Welche Glasfasern lassen sich schneiden?
Wasserstrahlschneiden ermöglicht die Bearbeitung fast aller am Markt erhältlichen Glasfasern. Dabei beeinflussen individuelle Materialeigenschaften wie Festigkeit oder Steifigkeit nicht den Schneidvorgang, da der Wasserstrahl fast alle glasfaserverstärkten Materialien mit glatten Schnittkanten und auf höchstem Qualitätsniveau trennt. Gut schneidbare Glasfaserstoffe sind GFK- oder CFK-Platten, Aramidfaser-Kunststoffe, Glasfaservlies oder Fiberglas.
Arten von Verstärkungsfasern auf einen Blick
- E-Glas – Standartfaser, S-Glas und R-Glas mit erhöhter Festigkeit
- C-Glas – Faser mit erhöhter Chemikalienbeständigkeit
- ECR-Glas – Faser mit besonders hoher Korrosionsbeständigkeit
- M-Glas mit einer erhöhten Steifigkeit, Hohlglasfasern mit einem Hohlquerschnitt
Der Wasserstrahl im Vergleich zu anderen Verfahren
Aufgrund des kalten Schnittprozesses ist Wasserstrahlschneiden zu einer wichtigen Basistechnologie für Glasfasererzeugnisse. Dieses Verfahren ermöglicht eine maßgenaue und staubfreie Bearbeitung von Glasfaserstoffen ohne thermische Belastung des Materials. Dabei können Schneidaufgaben unabhängig von Abmessungen, Werkstoff oder Kontur realisiert werden, da im Gegensatz zu anderen Trennverfahren hohe Schnittgeschwindigkeiten und Genauigkeiten bis +/- 0,01 mm garantiert sind.
Einsatzgebiete und Anwendungsmöglichkeiten
Glasfaserverstärke Materialien etablieren sich aufgrund der besonders spezifischen Eigenschaften in vielen Industriebereichen als zukunftsträchtiger Konstruktionswerkstoff. Gerade GFK- und CFK-Bauteile sind zu wichtigen Komponenten vieler Produkte geworden. Typische Anwendungen sind Präzisionszuschnitte für die Luft- und Raumfahrt, Verkleidungen für den Rennsport, Wärmeisolationen für Abgassysteme oder die Bearbeitung von glasfaserverstärkten Leiterplatten für die Elektronikindustrie
Technische Highlights
- Beliebige Formschnitte und Schrägschnitte bis 60°
- Schneidbare Materialstärken von 0,05 mm bis 200 mm
- Modernste Mehr-Achsen-Wasserstrahlschneidanlagen
- Abrasives Wasserstrahlschneiden, Mikroschneiden