Warum lohnt es sich, mit dem Wasserstrahl zu schneiden?

Während sich die aktuellen Diskussionen bei den Anhängern von traditionellen zerspanenden Verfahren wie Fräsen rund um die Fünf-Seiten-Bearbeitung oder Integration von weiterer Achse drehen, bahnt sich ein neues fortschrittliches Verfahren aktiv den Weg. Wasserstrahlschneiden überzeugt im Vergleich mit den herkömmlichen Trennverfahren durch viele unumstrittene Vorteile.

Parameter Zeit – Wasserstrahlschneiden vorn

Dieser Vergleich wurde von Ingenieuren für einen Muster-Auftrag durchgeführt. Mit einer Fräsmaschine und einer Wasserstrahlschneidanlage sollte eine Seitenplatte aus Aluminium hergestellt werden, Auftragsgröße – 10 Stück. Bei der Rechnung wurde die gesamte Zeit für die Programmierung, Aufrüstung der Maschine und Bearbeitung berücksichtigt. Das Ergebnis spricht eine klare Sprache: Bei der Fräsmaschine wurden allein für das Programmieren und Einrichten etwa 42 Minuten benötigt, insgesamt nahm der Produktionsablauf 146 min in Anspruch, da für die Fertigung sieben Werkzeuge benötigt wurden. Eine Wasserstrahlschneideanlage erledigte den gleichen Auftrag innerhalb von 32 min, es war keine Nachbearbeitung nötig, das Produkt konnte ausgeliefert werden.

Parameter Kosten – Wasserstrahlschneiden überzeugt

Für den gleichen Auftrag wurde ein weiterer Vergleich gezogen. Dieses Mal ging es um den Parameter Kosten und wiederum konnte das neue Trennverfahren überzeugen. Dabei wurden selbstverständlich auch die vergleichsweise hohen Investitionskosten für den Erwerb einer modernen Wasserstrahlschneideanlage berücksichtigt. Die Gesamtkosten des Auftrags beliefen sich bei dem Anwender mit traditionellen Fräsmaschinen auf 131,70 Euro. Eine Wasserstrahlschneideanlage ermöglichte die Senkung der Kosten auf 79,00 Euro. Der Einsatz einer Fräsmaschine mit automatischem Werkstückwechsel ließ die Kosten pro Auftrag auf 88,50 Euro sinken, doch auch diese moderne Anlage konnte mit der Wasserstrahltechnologie nicht mithalten, denn bei der innovativen Zweikopf-Schneidanlage mit Wechseltisch kostete der Auftrag nur 48,40 Euro. Somit ist die Wasserstrahltechnologie ein klarer Gewinner, wenn es um die Kostenfrage geht.

Weitere Highlights

Schneiden mit dem Wasserstrahl ist flexibel und erlaubt es komplexe Konturen präzise zu schneiden. Daher müssen nicht mehr relativ teure fertige Zuschnitte erworben werden. Wichtig ist auch eine Möglichkeit, in einem Arbeitsvorgang bis nahe an die Endkontur zu schneiden, öfter auch auf die Endkontur. Als ein Kalttrennverfahren verursacht Wasserstrahlschneiden keinen Verzug des Werkstücks. Die Werkzeugkosten bleiben gegenüber der Frästechnik gering, die Materialkosten können ebenfalls gesenkt werden. Trotz einiger noch ungelösten Probleme wie die vergleichsweise geringere Genauigkeit und Unmöglichkeit der Bearbeitung in der dritten Dimension, ist Wasserstrahlschneiden ein Trennverfahren mit einem großen Potential. Daher entdecken es immer mehr Betriebe, darunter viele kleine und mittelständische und profitieren von niedrigen Stückkosten und hoher Qualität vom Wasserstrahlschneiden.