STM Stein Moser GmbH
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STM Stein Moser GmbH
Gewerbegebiet Gasthof Süd 178
A-5531 Eben im PongauTel.: +43 6458 – 20 01 4
Fax: +43 6458 – 20 01 45
www.stm.at
Die STM Stein Moser GmbH ist ein weltweit agierender Anbieter von hochwertigen Lösungen zum Wasserstrahlschneiden und entwickelt innovative Schneidsysteme mit einem 24 Monate Garantie auf alle Anlagen und Produkte. Diese universellen Portalanlagen sind in modulbauweise für grenzenlose Individualisierungsoptionen aufgebaut und realisieren alle Schneidaufgaben auf höchstem Qualitätsniveau. Zusätzlich glänzen STM-Produkte mit einer hohen Bedienungsfreundlichkeit und einem persönlichen Full-Service, weshalb die Fertigungsprozesse von Kunden dauerhaft konfiguriert werden können. Ob 2D- oder 3D-Wasserschneidsysteme – Mit STM-Anlagen und Produkte sind Sie auf der sicheren Seite. Profitieren Sie von Technik der Spitzenklasse!
STM EcoCut – Die Wasserstrahlschneidanlage für Einsteiger
Die Portalanlage STM EcoCut ist ein zuverlässiges, wartungsarmes Wasserstrahlschneidsystem für Einsteiger mit einem äußerst attraktivem Preis-/Leistungsverhältnis. Es ist mit einer einfachen Steuerung und einer kleineren Hochdruckpumpe ausgestattet. Mit bewährten Komponenten aus der Serienproduktion ermöglicht die STM EcoCut einen ökonomischen Start in das Wasserstrahlschneiden.
- Verfahrensgeschwindigkeit: 12 m/min
- Positioniergenauigkeit: ± 0,1 mm
- Wiederholgenauigkeit: ± 0,1 mm
- Rostfreie Konstruktion
- Verdeckte Linearführungen
- Schneidbecken mit Gitter
- Hochdruckpumpe bis 6000 bar
- CAM-Wasserstrahlsoftware
- Wasserstrahlschneidventil
- Z-Achse manuell verstellbar
- PC-Steuerung ECKELMANN
- Steuerpult
- Bürstenlose Servomotoren
- Abrasivschneidkopf
- Abrasiv-Dosiereinrichtung
- STM EcoCut
-
STM EcoCut – Die Wasserstrahlschneidanlage für Einsteiger
Die Portalanlage STM EcoCut ist ein zuverlässiges, wartungsarmes Wasserstrahlschneidsystem für Einsteiger mit einem äußerst attraktivem Preis-/Leistungsverhältnis. Es ist mit einer einfachen Steuerung und einer kleineren Hochdruckpumpe ausgestattet. Mit bewährten Komponenten aus der Serienproduktion ermöglicht die STM EcoCut einen ökonomischen Start in das Wasserstrahlschneiden.
- Technische Daten
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- Verfahrensgeschwindigkeit: 12 m/min
- Positioniergenauigkeit: ± 0,1 mm
- Wiederholgenauigkeit: ± 0,1 mm
- Anlagenkomponenten
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- Rostfreie Konstruktion
- Verdeckte Linearführungen
- Schneidbecken mit Gitter
- Hochdruckpumpe bis 6000 bar
- CAM-Wasserstrahlsoftware
- Wasserstrahlschneidventil
- Z-Achse manuell verstellbar
- PC-Steuerung ECKELMANN
- Steuerpult
- Bürstenlose Servomotoren
- Abrasivschneidkopf
- Abrasiv-Dosiereinrichtung
STM PremiumCut – Vielseitigkeit ist Trumpf
STM PREMIUM-Schneidsysteme sind Hochleistungsanlagen mit Vollausstattung, die keine Wünsche offen lassen. Sie sind auch für Schneidaufgaben mit optimalen Genauigkeitsanforderungen und hohen Geschwindigkeiten sowie für die Rohrbearbeitung bestens geeignet. Diese hochtechnologisierten Schneidsysteme ermöglichen vielfältige Bearbeitungen und sind somit die ideale Anlagen für die industrielle Fertigung.
- Verfahrensgeschwindigkeit: 40 m/min
- Positioniergenauigkeit: ± 0,01 mm
- Wiederholgenauigkeit: ± 0,05 mm
- PREMIUM Edelstahlbauteile
- Laser zur Positionsbestimmung
- Steuerschrank mit Klimagerät
- CNC-Steuerung mit QuickUp
- Hochdruckpumpe bis 6000 bar
- Abrasivschneidkopf
- Abrasivmengenregelung
- Abrasivbehälter für 250 kgN
- Sicherheitssystem
- Ersatzteilpakete
- Schulung Bedienpersonal
- Inbetriebnahme
- STM PremiumCut
-
STM PremiumCut – Vielseitigkeit ist Trumpf
STM PREMIUM-Schneidsysteme sind Hochleistungsanlagen mit Vollausstattung, die keine Wünsche offen lassen. Sie sind auch für Schneidaufgaben mit optimalen Genauigkeitsanforderungen und hohen Geschwindigkeiten sowie für die Rohrbearbeitung bestens geeignet. Diese hochtechnologisierten Schneidsysteme ermöglichen vielfältige Bearbeitungen und sind somit die ideale Anlagen für die industrielle Fertigung.
- Technische Daten
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- Verfahrensgeschwindigkeit: 40 m/min
- Positioniergenauigkeit: ± 0,01 mm
- Wiederholgenauigkeit: ± 0,05 mm
- Anlagenkomponenten
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- PREMIUM Edelstahlbauteile
- Laser zur Positionsbestimmung
- Steuerschrank mit Klimagerät
- CNC-Steuerung mit QuickUp
- Hochdruckpumpe bis 6000 bar
- Abrasivschneidkopf
- Abrasivmengenregelung
- Abrasivbehälter für 250 kgN
- Sicherheitssystem
- Ersatzteilpakete
- Schulung Bedienpersonal
- Inbetriebnahme
STM Premium 3D – Hight-tech der Spitzenklasse
Die bewährten PREMIUM-Systeme in Verbindung mit dem innovativen STM 3D Schneidkopf ergeben ein universelles Wasserstrahlschneidsystem. Es stehen drei verschiedene Modelle mit Schnittwinkel bis 8°, bis 48° oder bis 68° zur Auswahl. Die 5-Achs-Kinematik ermöglicht zudem einen Schnittwinkelfehlerausgleich und damit erhöhte Präzision an der Schnittkante. Der integrierte Kollisionsschutz bietet zusätzliche Sicherheit.
- Verfahrgeschwindigkeit: 40 m/min
- Positioniergenauigkeit: ± 0,01 mm
- Wiederholgenauigkeit: ± 0,05 mm
- PREMIUM Verarbeitung
- Laser zur Positionsbestimmung
- STM-3D Schneidkopf
- CAD/CAM-Software
- Hochdruckpumpe bis 6000 bar
- Abrasivschneidkopf
- Abrasivmengenregelung
- Abrasivbehälter für 250 kgN
- Sicherheitssystem
- Ersatzteilpakete
- Schulung Bedienpersonal
- Inbetriebnahme
- STM PremiumCut
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STM Premium 3D – Hight-tech der Spitzenklasse
Die bewährten PREMIUM-Systeme in Verbindung mit dem innovativen STM 3D Schneidkopf ergeben ein universelles Wasserstrahlschneidsystem. Es stehen drei verschiedene Modelle mit Schnittwinkel bis 8°, bis 48° oder bis 68° zur Auswahl. Die 5-Achs-Kinematik ermöglicht zudem einen Schnittwinkelfehlerausgleich und damit erhöhte Präzision an der Schnittkante. Der integrierte Kollisionsschutz bietet zusätzliche Sicherheit.
- Technische Daten
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- Verfahrgeschwindigkeit: 40 m/min
- Positioniergenauigkeit: ± 0,01 mm
- Wiederholgenauigkeit: ± 0,05 mm
- Anlagenkomponenten
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- PREMIUM Verarbeitung
- Laser zur Positionsbestimmung
- STM-3D Schneidkopf
- CAD/CAM-Software
- Hochdruckpumpe bis 6000 bar
- Abrasivschneidkopf
- Abrasivmengenregelung
- Abrasivbehälter für 250 kgN
- Sicherheitssystem
- Ersatzteilpakete
- Schulung Bedienpersonal
- Inbetriebnahme