Optimale Lösungen vom Marktführer Flow Europe

Wasserstrahlschneideanlagen finden immer weitere Einsatzfelder in der Industrie oder im Handwerk. Schneiden mit Wasserstrahl ermöglicht hohe Geschwindigkeiten, garantiert niedrige Stückkosten und ist außerdem schonend sowohl für das Werkstück, als auch für die Umwelt. Der Marktführer Flow Europe aus Bretten (Baden-Württemberg) überzeugt seine Kunden mit zwei innovativen Konzepten: der Hyper-Pressure- und Dynamic Waterjet-Technologie.

Hyper-Pressure – das Wasser macht Druck

Flow International stellt fortschrittliche Wasserstrahlschneideanlagen her, deren leistungsfähige Pumpe den Druck von bis zu 6000 bar entwickeln kann. Bereits seit zwei Jahren sind solche Anlagen von Flow in Betrieb und zeigen sich als hocheffizient und zuverlässig. Das Unternehmen hat bisher ca. 200 Hyper-Pressure-Wasserstrahlschneideanlagen weltweit verkauft und ist ständig dabei, die Technologie zu perfektionieren. Die Geräte von Flow sind sowohl für zum Purwasserstrahlschneiden, als auch für Abrasivschneiden geeignet. Eine besondere Aufmerksamkeit der Ingenieure richtet sich heute auf die Optimierung der Schneidköpfe, die den enormen Drücken auf Dauer standhalten sollen, und auf die Entwicklung von weiteren noch stärkeren Wasserpumpen.

Dynamic Waterjet – Präzision ist das Schlüsselwort

Wasserstrahlschneiden punktet mit vielen Vorteilen, wird aber von den Anhängern der herkömmlichen Zerspanverfahren wegen der ungenügenden Präzision kritisiert. Eine der Ursachen des Problems ist die physikalisch bedingte konische Form des Wasserstrahls. Diese typische Form macht sich v.a. bei hohen Materialdicken durch einen Winkelfehler bemerkbar. Die neue Präzisionstechnologie von Flow International, bekannt als Dynamic Waterjet, macht es möglich den Winkelfehler zu vermeiden. Der Clou – der Schneidkopf bewegt sich in drei Dimensionen und gleicht dadurch den Winkelfehler aus. Der genaue Bewegungsablauf hängt von der Härte und Dicke des Materials ab. Weiterhin wird der Schneidkopf schräg zur Oberfläche des Werkstücks positioniert, was die Schneidgeschwindigkeit bei der gleichbleibenden Präzision wesentlich erhöht. Insg. sind dank dem Dynamic Waterjet-Verfahren Toleranzen in dem Bereich von ± 0,04 mm erreichbar.

Wasserstrahlschneiden komplementär zu weiteren Trennverfahren verwenden

Schneiden mit dem Wasserstrahl bietet eine Möglichkeit, die Stückkosten zu reduzieren und dabei die hervorragende Verarbeitungsqualität beizubehalten. Dank der Hyper-Pressure-Technologie sind hohe Schneidegeschwindigkeiten und somit kurze Produktzyklen möglich. Falls die Ergebnisse des Wasserstrahlschneidens den besonderen Anforderungen an die Präzision nicht 100%-ig entsprechen, kann komplementär zu diesem Verfahren noch Drahterodieren eingesetzt werden. Das letztere Trennverfahren überzeugt mit höchster Präzision, ist aber deutlich langsamer und dadurch teurer als Wasserstrahlschneiden. Beide Verarbeitungsmethoden ergänzen sich hervorragend und machen es möglich, ein effektives wirtschaftliches Gesamtkonzept eines Fertigungsverfahrens zu entwickeln.